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透锂长石粉磨煅烧 - 20吨级中试球磨机回转窑项目 - 郑矿机器

透锂长石粉磨煅烧 - 20吨级中试球磨机回转窑项目 - 郑矿机器

项目介绍: 20余吨透锂长石在郑矿机器中试线完成粉磨煅烧试验。通过Φ0.9×2.1m球磨机、Φ0.8×15m回转窑等设备,在950-1100℃区间对比不同煅烧条件,获取锂浸出率数据。中试流程与工业化产线一致,为提锂工艺路线选择和设备选型提供可靠依据,帮助客户降低研发成本、提高工业化成功率。

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项目概况

客户:国内某锂资源开发企业

试验地点:郑矿机器中试试验线

处理物料:透锂长石(含锂量约1%-3%)

试验规模:20余吨

核心设备:Φ0.9×2.1m球磨机系统(闭路)、ZKZL15型清洁型强力混料机、Φ0.8×15m回转窑煅烧系统、Φ0.6×5m单筒冷却机

试验目的:获取透锂长石在不同煅烧工艺条件下锂元素浸出率数据,确定提锂工艺路线,为后期工业化生产线设计、选型提供数据支持。中试线流程与大型工业化生产线一致,可模拟完整工序,降低研发成本与放大风险。

解决方案

试验按照“原料准备→粉磨→混料→煅烧→冷却→熟料粉磨”的完整工序推进。透锂长石原矿破碎后进入Φ0.9×2.1m球磨机系统进行闭路粉磨,达到目标细度后由ZKZL15型清洁型强力混料机混合均匀。混合料送入Φ0.8×15m回转窑,在950-1100℃区间煅烧。该温度范围内透锂长石结晶结构开始不稳定,逐渐向锂辉石转变,锂离子和钠离子从晶体结构中迁移至表面层。煅烧熟料经Φ0.6×5m单筒冷却机降温后,再次进入球磨机粉磨至浸出工序所需细度。通过调整煅烧温度和时间,对比不同条件下的锂浸出率,为工艺路线确定提供数据支撑。

设备配置如下:

工序工艺设备规格/型号备注
粉磨球磨机系统Φ0.9×2.1m闭路
混料清洁型强力混料机ZKZL15型—
煅烧回转窑煅烧系统Φ0.8m×15m950-1100℃
冷却单筒冷却机Φ0.6m×5m—
粉磨球磨机系统Φ0.9×2.1m闭路,熟料粉磨

现场图片
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