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东莞年产2000吨碳酸锂生产线项目

东莞年产2000吨碳酸锂生产线项目

项目介绍: 东莞某有限公司订购河南郑矿机器有限公司年产2000吨碳酸锂生产线,主要设备包含回转窑、球磨机、螺旋计量秤、制粒机、脱硫塔、空压机等,该项目已投产使用。

处理物料:锂云母

处理能力:年产2000吨

设备配置:回转窑,球磨机,制粒机,提升机,脱硫塔、空压机及其他附属设备

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项目概况

东莞某有限公司基于碳酸锂市场前景,与河南郑矿机器有限公司签订年产2000吨碳酸锂生产线合同。项目建于江西宜春,以锂云母为主要原料,工艺涵盖配料、造粒、煅烧、湿磨及后续提炼。郑矿机器负责前期焙烧阶段工艺设计与土建设计,现已投产使用。

解决方案

东莞某有限公司主营机械设备、钣金等多类业务,基于对碳酸锂市场前景的预判,决定在江西宜春投建一条年产2000吨的电池级碳酸锂生产线。项目以锂云母为主要原料,经过半年多技术沟通与实验,客户最终选择郑矿机器承担前期焙烧阶段的工艺设计与设备制造。

  锂云母制碳酸锂时,直接粉料入窑煅烧容易出现结窑,导致煅烧不均匀,影响锂浸出率。针对这一痛点,郑矿机器设计了造粒入窑工艺:锂云母粉与辅料经双螺旋计量秤精确配料,进入卧式混料搅拌机加水混合,再通过制粒机制成颗粒。颗粒状物料透气性好,入窑后受热均匀,有效避免了粉料结窑问题。

  煅烧后的高温物料直接进入湿式球磨机,加水制浆并发生浸出反应,热量得到利用,省去了中间冷却环节。窑尾烟气经收尘和脱硫处理后达标排放。整条生产线从配料、造粒、煅烧到湿磨衔接紧凑,自动化程度较高。

  2018年12月底,项目完成安装调试并投入运行,达到年产2000吨碳酸锂的设计要求。客户反馈造粒入窑工艺运行稳定,窑内未出现明显结窑现象,煅烧均匀性显著改善,后续浸出效率提升。该项目的成功运行,为锂云母提锂提供了可靠的工艺参考。

  郑矿机器不仅提供回转窑、球磨机、制粒机等核心设备,还完成了焙烧阶段的工艺设计和土建设计,从技术方案到设备制造全程配合,项目交付后持续提供技术支持与备件服务。

主要设备配置如下:

设备名称型号规格技术特点数量
双螺旋计量秤按工艺配置称重传感器+双螺旋控制,精度高5套
混料搅拌机卧式加水混料,气动闸门卸料1台
制粒机按工艺配置锂云母造粒,成球均匀3台
回转窑按工艺配置天然气燃烧,高温煅烧锂云母1台
湿式球磨机按工艺配置高温物料直接制浆,浸出反应1台
脱硫塔配套烟气脱硫,尾气达标排放1套
空压机配套气动控制及吹扫1套
提升机/大倾角皮带机配套物料提升输送数台

现场图片
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