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锂辉石火法煅烧生产线

锂辉石火法煅烧是硫酸法提锂工艺中的核心前置工序。其本质是通过高温热处理,破坏锂辉石稳定的晶体结构,并与硫酸发生固相反应,将难溶的锂转化为可溶的硫酸锂,以便后续水浸提取

1. 锂辉石精矿进入回转烘干机,去除原矿表面水分,防止后续结团;将矿石磨细至特定粒度,进入回转窑高温煅烧

2. 将冷却后的锂辉石粉(通常需再次细磨)与浓硫酸均匀混合,为固相反应做准备

3. 将反应后的酸化熟料冷却至常温以便储存和浸出;同时彻底净化反应产生的剧毒含氟、含硫废气。


适用范围:电池级碳酸锂、电池级氢氧化锂、工业级碳酸锂/氯化锂、金属锂

加热方式: 天然气加热、电加热

产能:3000t/a、5000 t/a、10000 t/a、20000 t/a、50000 t/a



突出优势

1、产品品质极高(核心优势):由于原料锂辉石本身杂质较少(主要是硅铝),且经过高温焙烧和多次净化,极易生产出电池级碳酸锂

2、技术成熟度与适配度高:对原料品位的波动有一定的容忍度,通过调整配矿和工艺参数即可应对不同矿山的锂辉石

3、生产灵活性强:可根据市场供需情况,通过调整窑速和投料量快速增减产量

4、运输便利:精矿可通过海运或陆运集中到化工园区加工,选址灵活,不必非要在矿区附近建厂

5、锂渣利用:随着技术进步,焙烧后产生的大量锂渣(硅铝酸盐)正被广泛用于制备微晶玻璃、水泥掺合料、免烧砖等建材,逐步实现“变废为宝”,降低综合成本

工艺流程

原料预处理-高温晶体转化焙烧-混酸制备-低温酸化焙烧-熟料冷却

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