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盘式成球机是粉状物料造粒的常用设备之一，适用于冶金、建材、化工、环保等领域的物料成球工序。该设备具有结构紧凑、维护便捷、成球率稳定、颗粒均匀等特点。混合均匀的原料匀速进入盘体，在重力、离心力及物料间摩擦力的综合作用下，物料在盘内持续滚动，直至达到规定粒度后从盘边自动溢出。
生料粉首先被制成粒度均匀的球核，送入成球盘。球核在盘内受到离心力、摩擦力和重力的作用，沿抛物线轨迹运动。在滚动过程中，球核内部水分不断排至表面。借助物料的粘结性与可塑性，球核与周围生料粉互相粘结并逐渐长大。
随着盘体旋转，不同粒径的料球因重力差异而沿不同脱离角从盘边向下滚动，最终从盘边排出盘外。成球盘的倾角、盘边高度、转速及加水量等参数需根据物料特性进行设定，以控制成品球粒度分布。
主电动机驱动皮带轮和皮带，经减速机传动小齿轮，小齿轮与固定在盘底的大齿轮啮合。大齿轮安装在固定于机架的主轴上，支撑整个成球盘的运转。
盘体中上部配置盘底刮刀与盘壁刮刀组件，可减少物料粘壁现象，延长设备连续运行周期。刮刀组件分为有动力型与无动力型，可根据工艺需要进行选配。
直径1.2m及以下的成球盘，由减速电机直接带动盘体旋转，结构相对简单，维护较为方便。
盘体上方可设置集尘罩（根据工艺或环保要求选配），减少工作过程中的粉尘逸散。
直径5m及以上的大型成球盘，盘体内可配套衬板，可选材质包括：
高分子聚乙烯衬板
含尼龙衬板
龟甲网衬板
衬板的使用可减少盘体本体磨损，延长设备使用寿命。
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