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对辊制粒机是专为含水率在15%-25%之间且具有一定粘性的物料设计的成球设备，主要应用于建筑陶粒行业。该设备具有产量大、成球率较高、结构紧凑、维护成本较低等特点。
对辊制粒机由电机带动减速机，通过链传动驱动固定辊与活动辊同步转动（两辊转向相反）。物料从进料溜槽均匀落入对辊制粒机的两辊之间。
在双辊的相向旋转作用下，物料被卷入两辊之间的楔形空间，受到辊面的挤压和剪切力作用，被压缩成型为具有一定强度的球状或枕状颗粒。成型后的颗粒随辊面转动至出料口位置，依靠重力自然脱落卸出。
两辊之间的间隙可根据所需颗粒粒径进行调节，从而控制产品粒度。固定辊位置固定，活动辊通过液压或弹簧装置可移动，当遇到过硬物料或过载时，活动辊可后退让位，保护设备不受损坏。
成型效果好：针对陶粒煅烧特性研发，出料粒径均匀，可满足陶粒回转窑对生料球粒径与形状的要求。
生产效率较高：双辊连续挤压成型，产量较大，适合规模化生产。
运行稳定：设备整体运行平稳，噪音较低。
现场环境较好：采用密封罩受料形式，减少粉尘外逸，现场较为整洁。
维护便捷：结构紧凑，维护成本相对较低。
对辊制粒机主要应用于建筑陶粒行业，用于将粘土矿等含水率15%-25%的粘性物料挤压成球，为陶粒回转窑提供符合粒径与形状要求的生料球。
郑矿机器在污泥黏土陶粒生产线领域具备成熟的设计方案和完善的配套设备。公司可提供从原料处理、成型造粒到煅烧冷却的全流程工艺设计与设备配套，欢迎新老客户咨询了解。
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