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大修渣提锂生产线

  大修渣提锂生产线是一种危废资源化综合利用系统。它以电解铝行业产生的大修渣、炭渣等含锂固废为主要原料,运用火法焙烧或湿法浸出等冶金工艺,旨在提取废料中的锂、氟、铝等有价成分。最终产出的核心产品通常是工业级或电池级碳酸锂,同时联产再生冰晶石、氟化铝、铝酸钙等副产品,真正实现对废物的无害化、资源化处理。我司大修渣提锂生产线主要采用火法焙烧工艺路线。

突出优势

1、 锂回收率高:精准控温焙烧+分级提纯工艺,锂元素提取率远超行业均值,资源回收效益突出。

2、 资源循环利用,变废为宝:提锂工艺在提取有价值锂资源的同时,实现了危废的无害化处理,符合“无废城市”和循环经济政策

3、 产品纯度高:密闭焙烧+多级除杂,有效去除铁、铝、碳等杂质,产出锂盐达标电池级标准。

4、 环保节能合规:全流程密闭负压作业,无粉尘、废气外泄;烟气净化、余热回收系统配套齐全,能耗低、污染物排放达标,符合危废处理环保要求。

5、 适配性强:可处理不同型号、不同批次的锂电池大修渣,废料适应性广,规模化处理能力强。

工艺流程

原料预处理系统→烘干预热系统→密闭输送系统→焙烧回转窑系统→冷却出料系统→浸出提纯系统→锂盐成品收集

1. 废旧锂电池大修渣经破碎、筛分、除杂预处理后,由密闭输送系统送入烘干预热单元,去除废料中水分、电解液残留等杂质。

2. 预处理后的物料定量送入专用焙烧回转窑,在控温氛围下完成焙烧反应,实现锂元素的活化转化,同步分解有害杂质。

3. 焙烧后物料经冷却、浸出、提纯等后续工序,最终产出电池级锂盐产品,完成大修渣锂资源高效回收。

技术参数

适用范围:锂电池大修渣、退役动力电池废料、储能电池废料、正极片废料等含锂固废

加热方式:天然气加热、生物质加热、电加热

产能规格:5000t/a、1000t/a、20000t/a、30000t/a、500000t/a

我们的产品在不断更新和改进中,郑矿机器保留在未事先告知用户的情况下,更改参数及设计的权力。
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