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氧化锌回转窑生产工艺特点

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发表日期:2019-10-12 文章来源:郑矿机器 阅读次数:



  氧化锌是一种白色固体粉末,它的用途非常广泛,而氧化锌回转窑是对该矿进行煅烧加工的主要设备之一,其主要作用就是煅烧,那么氧化锌回转窑在工作过程中有哪些特点呢?本文结合实际情况来详细的介绍它的工艺流程特点:


  氧化锌回转窑生产工艺(冶炼方法):


  氧化锌回转窑是将锌炉料和焦煤粉碎成为小于40目颗粒料,将锌炉料与焦煤按比例混合搅拌匀得到混合料,再将混合料制成直径为8-15毫米颗粒混合料,*后将颗粒混合料投入氧化锌回转窑中进行煅烧冶炼。氧化锌回转窑在含锌量为15%-25%的氧化锌矿石或含锌工业渣进行冶炼生产氧化锌时,具有大幅度节约焦碳或燃煤、成品质量好、提高生产率、结瘤量小等优点。


  氧化锌回转窑生产工艺特点:


  1、郑矿机器氧化锌回转窑窑尾加装了竖式预热器,有效地回收了余热;


  2、新型氧化锌回转窑长径比由原来的缩短,长度缩短减少了由窑体表面散失到周围的热量,也减少了占地面积,且窑体的传动功率也随之降低。


  3、氧化锌回转窑冷却器和窑头罩采用一体化设计,保证设备的密封性,避免了热气及粉尘的随意排放。


  4、整条氧化锌回转窑煅烧生产线生产工艺自动化程度高,上料、煅烧、成品输送中的生产操作和生产过程监视、调节、报警等都由控制系统在集控室集中控制。


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