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回转式焚烧窑工作原理和在固危废处理中的优势

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发表日期:2021-10-22 文章来源:郑矿机器 阅读次数:

   回转式焚烧窑是国际工业废物处理领域广泛应用的焚烧设备,在工业废物焚烧领域的市场占有率为85%左右,也是我国科技部和环保总局所发布的工业废物处理技术政策中推荐的焚烧窑型。
    回转窑的外壳一般用钢板卷制而成,内衬耐火材料(可以为砖结构,也可为高温耐火混凝土预制)或水冷壁炉墙的圆柱形滚筒,窑体内壁行光滑的,也有布置内部构件结构的。窑体的一端以螺旋加料器或其他方式将固废垃圾加料入窑,通过窑体整体转动,使固废垃圾均匀混合并沿倾角度向倾斜端翻腾状态移动。其独特的结构使几种传热形式中完成固废垃圾干燥、挥发分析出、垃圾着火直至燃尽从另一端将燃尽的灰烬排出炉外,为达到垃圾完全焚烧,一般设有二燃室。在二燃室内将没有焚烧完全的实现焚烧。回转窑对焚烧物变化适应性强,特别对于含较高水分的特种垃圾均能实行燃烧。固废垃圾在回转窑内可逆向与高温气流接触.也可与气流—个方向流动。逆向流动时高温气流可以预热进入的污泥,热量利用充分,热传效率高。

 


    回转式焚烧窑主要优点如下:
    (1)可同时焚烧固体废物、液体、胶体、气体,对焚烧物适应性强;
    (2)焚烧物料翻腾前进,三种传热方式并存一炉,热利用率较高;
    (3)高温物料接触耐火材料,更换炉衬方便,费用低;
    (4)传动机理简单,传动机构在窑外壳,设备维修简单;
    (5)对焚烧物形状、含水率要求不高;
    (6)回转窑内长达1小时多的停留时间和850℃以上的高温,使危险废物基本燃烬;二燃室强烈的气体混合使得烟气中未烧完的燃烧物燃烧达到有害成分分解所需的高温(1100℃),高温区烟气停留时间大于2秒;不但使废渣焚烬烧透,还从源头避开或减低了产生二恶英的工况区;
    (7)良好的密封措施和炉膛负压,保证有害气体不外泄;
    (8)设备运转率高,年运转率一般可达90%,操作维护方便;
    (9)回转窑内增设物料翻转装置,在提高焚烧效率的同时扩大了回转窑对废物的适应性;
    郑矿机器有限公司依托回转窑和二燃室为核心,多次为国内外环保行业提供技术服务和设备合作;主要市政污泥、皮革污泥、钻井岩屑、污染土、不锈钢酸洗污泥、糖厂污泥、等化工厂污泥配伍后进行高温锻烧制陶粒项目;医疗垃圾或其它危废回转窑焚烧处理项目;金属废渣和尘灰资源化回收处理项;矿山废弃物的资源化处置等。在固危废处理及资源化利用有专业的技术团队和完整的中试试验车间,以及强大的设备技加工能力。为环保企业提供从项目规划、配方研发、小试、中试、可行性报告、环评资料、设计、设备提供、安装施工、技术培训、运行保障等成套服务。

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